隨著管樁市場不斷的推進(jìn)與發(fā)張，灌裝工業(yè)也逐步由南到北迅猛發(fā)展。尤其是靜壓管樁因無噪音、無振動、無沖擊力、施工應(yīng)力小等特點(diǎn)，并且可以預(yù)估和驗(yàn)證管樁的承載力，可以測定沉樁阻力而為設(shè)計(jì)提供參數(shù)，因此得到了廣發(fā)的認(rèn)可和使用。根據(jù)黑龍江省的使用情況，對于管樁在施工過程中發(fā)生的爆樁進(jìn)行分析，總結(jié)原因以及相應(yīng)的預(yù)防措施。
1預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的主要特點(diǎn)
1.1單樁承載力高
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁身強(qiáng)度較高，可打入密實(shí)的砂層及強(qiáng)風(fēng)化巖層?？纱_保混凝土強(qiáng)度等級≥C80，樁身承載力高，抗彎性能好.它采用了預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼棒，先張法預(yù)應(yīng)力張拉工藝，有較高的抗裂彎矩與極限彎矩.在沉樁中由于強(qiáng)烈的擠壓，樁尖持力層土質(zhì)承載力大大提高，因此預(yù)應(yīng)力混凝土管樁設(shè)計(jì)承載力比同直徑的鉆孔灌注樁要高。
1.2單位承載力造價(jià)低
管樁雖然單位造價(jià)要比其他的灌注樁要高，但是其承載力高，持力層淺，因此單位承載力造價(jià)較低。
1.3供設(shè)計(jì)選用范圍廣
管樁規(guī)格型號多，直徑從300mm~1000mm不等；單樁承載力從600KN-6600KN不等，對各種建筑的基礎(chǔ)都能適用。
1.4對地質(zhì)條件復(fù)雜、持力層起伏變化大的地基適應(yīng)性強(qiáng)
管樁樁長可以由施工單位根據(jù)試樁的樁長要求生產(chǎn)（從5m~15m），各種長度的樁可以任意搭配焊接，配樁簡單，樁長可以在5~70m范圍任意搭配，在施工過程中可根據(jù)地質(zhì)條件和承載力變化隨時(shí)調(diào)整樁長，減少不必要的投資。
1.5運(yùn)輸裝卸方便，接樁快捷，壓樁長度不受限制
1.6運(yùn)輸?shù)跹b方便，樁接駁迅速成樁長度不受限制，用普通的電焊機(jī)即可實(shí)現(xiàn)接駁.管樁的樁尖是為了減少斷樁機(jī)率，增加樁施打時(shí)對土層的穿透能力。
1.7PHC樁由專業(yè)廠家大批量自動化生產(chǎn)，樁身質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
2產(chǎn)生爆樁的主要原因有以下三點(diǎn)：
2.1管樁本身的質(zhì)量問題
例如端板傾斜、兩端缺料、樁身處合縫跑漿、樁身環(huán)裂縱裂、粘皮麻面、蜂窩、樁身彎曲、強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求、內(nèi)部塌料、露石等內(nèi)容均是管樁本身的質(zhì)量問題。造成以上問題的主要原因是在生產(chǎn)過程中不仔細(xì)、不認(rèn)真，不能嚴(yán)格按照工藝要求和操作標(biāo)準(zhǔn)去做造成的，其中端板傾斜的主要原因是螺絲沒有打緊，或者沒有及時(shí)更換螺絲，造成螺絲與端板的牙口磨平等；樁身環(huán)裂縱裂的主要原因是張拉值不到位，起吊裝車過于粗暴，裝車不合理，小車間的跨度較長，滾樁、磕碰造成的縱裂等；強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的主要原因是過于降低成本，水泥用量偏少，砂石的含泥量偏高，養(yǎng)護(hù)制度不當(dāng)，試塊做的不合格等。
2.2施工過程的問題
例如堆放管樁場地不平、拖樁拉樁過于粗暴、起吊時(shí)管樁與樁機(jī)的磕碰、壓樁沉樁速度過快、樁機(jī)自身配重不夠造成的浮機(jī)、移位等情況均是施工過程中發(fā)生的問題。
造成以上問題的主要原因是在施工過程中對即將發(fā)生問題的認(rèn)識不夠，施工中操作不當(dāng)，尤其是晚間施工難度更大，在拖樁拉樁過程中更容易造成管樁的損壞，筆者在處理施工過程中的爆樁問題，70%以上發(fā)生在晚間，因?yàn)橥黹g光線比較暗，對樁機(jī)周圍的環(huán)境看不清楚，在拖樁起吊過程中容易發(fā)生磕碰，檢查不夠仔細(xì)，更加容易掩蓋施工過程中的問題，給生產(chǎn)企業(yè)帶來不必要的損失。
2.3設(shè)計(jì)存在的問題
例如對勘測的地質(zhì)報(bào)告分析不足，設(shè)計(jì)的樁型、樁長不符合實(shí)際情況，設(shè)計(jì)的承載力過大，受客觀條件的影響等都屬于設(shè)計(jì)問題。
造成以上問題的主要原因：一是對地質(zhì)情況分析不足是因?yàn)楸旧淼刭|(zhì)條件比較復(fù)雜，如舊城改造項(xiàng)目遺留的地基基礎(chǔ)，有堅(jiān)硬深厚的夾層，有松軟突變到堅(jiān)硬的地層，有孤石和障礙物等；二是設(shè)計(jì)的樁長樁型不符合實(shí)際情況主要是拍腦袋決定的，例如某技校工程最初設(shè)計(jì)樁長為A400-95-13米，但是在施工中發(fā)現(xiàn)即使壓到3000KN也無法壓下去，后來改成12米還是不行，最后改成10米的，滿足了設(shè)計(jì)要求。
3如何預(yù)防施工過程中的爆樁
3.1出廠之前的檢驗(yàn)
管樁在出廠之前應(yīng)分四個(gè)步驟進(jìn)行檢驗(yàn)，一是管樁在脫模時(shí)由質(zhì)檢檢驗(yàn)一遍，二是在出釜后進(jìn)入堆場之前應(yīng)有入庫人員進(jìn)行檢驗(yàn)，三是在裝車出庫時(shí)由出庫人員檢驗(yàn)一遍，四是到工地卸樁時(shí)由工地檢驗(yàn)人員和業(yè)務(wù)員共同進(jìn)行檢驗(yàn)，保證在施工前的管樁完好無損。
3.2施工前的注意事項(xiàng)
一是場地要求堅(jiān)硬平整，對于坑洼處需填平，在較軟的場地中適當(dāng)鋪設(shè)道渣，不能使樁機(jī)在打樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降，靜壓樁樁機(jī)對施工場地要求較高，由于樁機(jī)及配重達(dá)500噸以上，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對樁位的影響，影響施工質(zhì)量及施工安全，必須對施工場地進(jìn)行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜壓施工的要求，二是在拖拉過程中避免過急過快，避免出現(xiàn)磕碰，嚴(yán)格控制好樁身垂直度，重點(diǎn)應(yīng)放在第一節(jié)管樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0.5%，沉樁前宜設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上進(jìn)行校準(zhǔn)。
3.3施工中的注意事項(xiàng)
一是控制壓樁速度，為了避免在工地過程中發(fā)生爆樁，在沉樁時(shí)要密切關(guān)注壓力表的變化，特別是在距地表5米以內(nèi)的深度范圍以及樁端進(jìn)入持力層后必須采取慢壓，在壓力驟然間增大或樁身驟然傾斜時(shí)應(yīng)立即停止，二是控制沉樁速度，在遇見堅(jiān)硬夾層或進(jìn)入持力層后控制在1.0m/min，否則容易出現(xiàn)沉樁速度過快而發(fā)生爆樁，三是注意打樁順序，根據(jù)入土深度，宜先高后低，先長后短，如臨近建筑物，宜先近后遠(yuǎn)，如是群樁，應(yīng)從中心向周圍施打等。
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